Смазка подшипников

Одним из важнейших условий работы подшипника является выбор смазочного материала и способа смазки. Для смазки подшипников качения применяют в основном два вида смазочных материалов: жидкие смазочные масла и пластичные смазки. Каждый из этих видов имеет свои преимущества.

При выборе масел для подшипникового узла необходимо учитывать следующие факторы:
- размеры подшипника и скорость его вращения. Чем выше окружная скорость, тем меньше должна быть вязкость жидкой смазки;
- рабочую температуру узла. Для подшипников, работающих при низких температурах (ниже 0°С), следует выбирать масла с точкой застывания на 15 - 20°С ниже рабочей температуры и с минимальной вязкостью.

Для подшипников, работающих при 70 - 80°С, масла должны обладать повышенной вязкостью.

Для подшипников, работающих при температуре выше 70 - 80°С, следует применять масла с наибольшей вязкостью. Наиболее распространенные в подшипниковых узлах системы подачи масла: масляная ванна, при помощи фитилей, разбрызгивания, конических насадок, винтовых канавок, дозирующих масленок, распылением (при помощи воздуха). Масло к подшипникам может подаваться без циркуляции его в узле и с циркуляцией. Пластичная смазка является, по своей сути, загущенным смазочным маслом. Загуститель создает в смазочном материале структурный волокнистый каркас, в ячейках которого удерживается смазочное масло. Наиболее широко применяют мыльные смазочные материалы, в которых загустителями служат мыла жирных кислот, а в качестве масла - минеральные масла.

Применяются также специальные смазочные материалы, которые готовят на синтетических маслах или на смеси синтетических и минеральных масел с применением в качестве загустителя различных органических и неорганических веществ. Пластичные смазки целесообразно использовать в узлах, доступ к которым затруднен, а также при высоких и ударных нагрузках и переменном скоростном режиме работы. Способность удержания пластичной смазки позволяет использовать ее как уплотнитель, изолирующий узел от внешней среды.

Доп. знаки Марка смазки Рабочая температура, t0 С Пример области применения
Нет ЦИАТИМ-201 -60 +90 Узлы трения самолетов и вертолетов; не рекомендуется при высоких удельных нагрузках
С1 ОКБ- 122-7 -60+120 Авиационные электромашины, прецизионные подшипники приборов
С2 ЦИАТИМ-221 -60+150 Летательные аппараты, электромашины
СЗ ВНИИНП-210 -60 +250 Тяжело нагруженные тихоходные подшипники
С4 ЦИАТИМ-221 С -50+180 Авиационные электромашины
С5 ЦИАТИМ-201 -40+110 Приборные, скоростные подшипники
С6 ПФМС-4С -30 +300 Винтовые шариковые передачи и тихоходные подшипники
С7 ВНИИНП-271 -60+130 Приборы, подшипники качения с малым моментом трения
С8 ВНИИНП-235 -60 +250 Подшипники, работающие с колебательными движениями
С9 ЛЗ-31 -40+130 Выжимные подшипники сцепления
С10 №158 -40+120 Игольчатые подшипники карданных передач автомобилей
С11 СИОЛ -30+139 Скоростные подшипники электроверетен
С12 ВНИИНП-260 -50+180 Приборы, скоростные шарикоподшипники
С13 ВНИИНП-281 -60+120 Агрегатные подшипники самолетов
С14 ФИОЛ-2У -30+100 Игольчатые подшипники автомобилей
С15 ВНИИНП-207 -60+180 Авиационные электромашины
С16 ВНИИНП-246 -60 +250 Слабо нагруженные скоростные подшипники электромашин в вакууме
С17 ЛИТОЛ-24 -40+120 Подшипники многоцелевого назначения
С18 ВНИИНП-233 -40 +250 Подшипники качательного движения
С19 ВНИИНП-286 -60+120 Гироскопы
С20 ВНИИНП-274 -80+130 Летательные аппараты, миниатюрные приборные подшипники
С21 ЭРА -60+120 Системы управления
С22 СВЭМ -60+120 Судовые электромашины
С23 ШРУС-4 -40+120 Подшипники сцепления автомобилей и тракторов
С25 ИНДА менее 300 Тихоходные конвейеры, грузовые тележки и др.
С26 ЛДС-3 -50+130 Электродвигатели общего назначения
С27 ФАНОЛ -40+100 Ступицы колес, рабочие механизмы сельхозмашин